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        H90環氧耐酸防腐蝕涂料

        產品價格:面議

        所 在 地:北京

        有限期至:長期有效

        更新日期:2021-07-16 13:24

        供應詳細信息


         H90環氧耐酸防腐蝕涂料
         
        1、產品用途及性能特點
        H90環氧耐酸防腐涂料由環氧樹脂、煤焦瀝青、防銹耐酸顏料、填料和固化劑組成,是我所為艦船防腐而研制的耐酸防腐特種涂料。該涂料經過多年的實驗室試驗和五年的實船考驗,證明耐酸、堿、鹽等多種化學介質性能優良,是化工設備防腐涂料的##成果。
        適用于艦船電瓶艙室等酸性環境的防腐蝕保護,還可用于艦船的水線部位、水下電纜及有干濕交替作業的鋼結構底漆、水利工程的水閘、水道、水管的防腐蝕保護及各種化工設備的腐蝕防護。
        2、涂料組成:(分為底層涂料和面層涂料,每種涂料均由甲、乙兩組份組成)
        底層涂料甲組份(棕黑色液體)      乙組份(棕色液體)
        面層涂料 甲組份(白色或灰 色液體) 乙組份(棕色液體)
        3、主要技術指標
        組份
        檢驗項目
        技術指標
        檢驗方法
        H90底漆
        H90面漆
        甲組份
        漆膜顏色和外觀
        棕黑色、漆膜平整
        白色或灰色、漆膜平整光滑
        目測
        粘度,s
        50—70
        40—60
        GB/T 1723—93
        細度(μm)
        ≤70
        ≤60
        GB 1724—79
        固體含量,%
        72±2
        72±2
        GB 1725—79
        涂層
        遮蓋力,g/㎡
        60
        100
        GB 1726—79
        干燥時間
        (h)
        表干
        ≤4
        ≤4
        GB 1728—79
        實干
        ≤24
        ≤24
        光 澤,%
        可 調
        GB 1743—79
        硬 度
        0.56
        GB/T1730--93
        附著力,級
        1-2
        1-2
        GB1720—79
        柔韌性(mm)
        1-2
        1-2
        GB/T1731--93
        沖擊強度(㎏.cm)
        50
        50
        GB/T1732--93
        擊穿電壓,KV/ mm
        常態
        ≥30
        HG-57-80
        浸態
        ≥10
        體積電阻,Ω·cm
        常態
        ≥1012
         GB 13348-92
        浸態
        ≥1010
        耐化學介質物
        耐酸性
        75%硫酸24小時;50%硫酸、39%硫酸、30%鹽酸、20%鹽酸3年;50℃ 50%硫酸60天;60℃50%硫酸7天;20%硝酸4個月;10%硝酸、50%磷酸2年
        干燥10天后
        試驗
        耐堿性
        50%氫氧化鈉液2年;
        25%氫氧化鈉液、5%氫氧化鈉液3年
        耐油性
        車用汽油、##煤油、專用柴油、食用油3年
        耐其它
        介質物
        蒸餾水、生活污水、石油污水、工業丁醇、飽和氯化鈉液3年;95%乙醇20天
        貯存期(y)
        1.5
        1.5
         
        4、用量比和包裝
        該涂料各份間的配比是通過研究和大量試驗對比選擇的##用量比。為使用方便,產品出廠時按比例配套包裝。
        H90底漆(棕黑色)
        H90面漆(白色 或灰色)
        甲組份(鐵桶)
        22Kg
        22Kg
        乙組份(塑料桶)
        1.1Kg
        1.1Kg
        5、施工方法
        1) 處理
        為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆關應清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。
        2) 要求
        (1)用噴丸或噴砂除銹,質量應達到Sa2.5級(GB8923—88)。
        (2)若采用手工除銹,質量應達到St3級(GB8923—88)。
        (3)涂漆前,應除去表面的油污、灰塵等雜質。處理干凈后的鋼板應及時涂上漆,以防重新生銹。
        3)
        (1)涂料放置過久,可能出現沉降,使用前要充分攪拌。
        (2)開桶攪拌均勻后,將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻,方可使用。
        (3)用量較少時,可按甲、乙組份的比例進行調配。
        4)
        (1)可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達到規定的厚度。在常溫條件下每隔4h可涂一道。
        涂裝程序
        組 份
        配比(Kg)
        顏色
        膜厚(μm)
        用漆(g/m2)
        ##道
        底漆甲組份+乙組份
        20 : 1
        棕黑
        30~50
        ~130
        第二道
        底漆甲組份+乙組份
        20 : 1
        棕黑
        30~50
        ~130
        第三道
        面漆甲組份+乙組份
        20 : 1
        白色或灰色
        30~50
        ~130
        第四道
        面漆甲組份+乙組份
        20 : 1
        白色或灰色
        30~50
        ~130
        (2)每次涂刷完畢,要及時用稀料清洗漆刷等施工工具,以備下次使用。若采用噴涂,更需要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈,防止涂料固化后堵塞。
        6、注意事項
        1)涂料中含有機溶劑,施工現場應注意排風,嚴禁明火,要使用防暴燈照明。
        2)請于陰涼、通風、干燥處儲存涂料。
        3)作業時要戴防護口罩,作業時間不宜過長。

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